Cách uốn ống inox thủ công

Trong khi ống và ống dẫn hoàn toàn có thể uốn cong với rất nhiều phương pháp, giữa những phổ phát triển thành nhất là quá trình uốn ống rút quay. Thực hiện một cách chính xác, quy trình này tạo thành ra kết quả đạt yêu ước cao với giá thành hợp lý.

Bạn đang xem: Cách uốn ống inox thủ công

 

*

 

Để tiến hành theo một số thắc mắc thường gặp mặt và hầu hết điều quan trọng cần phải biết trước khi bạn bước đầu uốn.

1. Sự khác nhau giữa ống cùng ống là gì?Thông hay , chúng ta cũng có thể không có bản vẽ chi tiết thực tế tất cả sẵn để xác nhận kích thước đồ liệu. Một vật dụng đo như calipers Thước hoàn toàn có thể được áp dụng để đo đường kính phía bên ngoài của vật liệu (OD) và 2 lần bán kính trong (ID), nhưng sẽ cho phép bạn để chứng thực kích thước quan trọng và khiến cho các bản vẽ 1-1 giản.

Biết size thật của vật tư là chiếc chìa khóa để chọn máy tương thích và khí cụ cho ứng dụng của bạn. Form size ống được đo bởi ID, cùng với độ dày được đề cập trong tiêu chuẩn của ống. Kích cỡ ống được dựa vào OD, cùng độ dày ống được nói đến trong các form size đo.

Ví dụ, một 1-1/4-in. Lịch trình 40 ống tất cả 1/1/4-in. I.D., với 1,66 trong. O.D.;

trong khi 1 1-1/4-in. ống 0,65 tường tất cả một 1-1/4-in. O.D. Và 1.120-in. I.D.

Thắc mắc hay gặp

2. Lý do liệu quan trọng như vậy?Khi tải ống cho công việc của bạn, hãy hãy nhớ là với giá rẻ nhất ko phải luôn luôn là giỏi nhất. Uốn ống hoặc ống dẫn vật liệu kém unique thường dẫn đến góc uốn nắn kém chất lượng, phần trăm phế liệu cao hơn, và hoàn toàn có thể vỡ ống. Trong cả những thiết bị móc cùng dụng cụ rất tốt sẽ không bù lại được nguyên vật liệu làm ống kém chất lượng.

Vật liệu làm cho ống tác động đến việc lựa chọn khí cụ và thành phần; Đảm bảo các dụng thay được hỗ trợ đúng thông số kỹ thuật để nó không xung tự dưng với những vật liệu bị bẻ cong.

Khi đưa ra quyết định cho áp dụng của bạn, hãy coi xét những yêu cầu sức mạnh ứng dụng, lộ diện và chất lượng, thông số kỹ thuật và bán kính đường trung tâm. Yêu cầu nhà cung ứng thép đến các điểm sáng kỹ thuật trang bị để bảo vệ nguyên liệu có phù hợp với uốn.

3. Góc cù uốn là gì?Để cân bằng lực lúc uốn cong một bỏ ra tiết. Nó được hình thành bằng phương pháp vẽ xung quanh các phôi một con đường cong xoay. Cạnh đầu tiên của vật liệu được uốn cong được kẹp để uốn cong thành hình cầm định, vào khi những tài liệu nghỉ ngơi giữa các rãnh chết hình thành và những lực đối lập, thường xuyên được hotline là uốn cong áp lực. Hình thành chết quay ở tại mức độ mong muốn của cong chấm dứt quá trình này.

 

Quá trình uốn nắn này ít tốn hèn hơn đối với một số phương thức đắt chi phí hơn, bởi vậy nút độ cân xứng của nó phụ thuộc phần vào yêu thương cầu của người sử dụng dựa trên các yêu ước năng suất, túi tiền của bạn.

4. Đường tâm bán kính là gì?Thường, nửa đường kính đường trung chổ chính giữa (CLR) được nhầm lẫn với tầm độ uốn nắn cong. CLR là khoảng cách từ trung trung ương của khuôn để mặt đường trung chổ chính giữa của vật liệu bị bẻ cong. Khoảng cách này thường bị quăng quật qua, tuy vậy nó là rất đặc biệt quan trọng để đạt được chất lượng góc uốn cong say đắm hợp.

 

Các yếu hèn tố tác động đến CLR bao hàm các lớp vật tư được uốn nắn cong, độ dày, loại uốn được sử dụng, các ứng dụng, và sự mở ra tổng thể phải thiết. Nói chung, size CLR thêm vào uốn cong với unique tốt hơn và lộ diện cho mắt.

Uốn vật tư để CLR thấp hơn hai lần con đường kính vật liệu yêu cầu hỗ trợ nội cỗ của một trục gá để ngăn ngừa ống bị nhăn hoặc gãy . Sử dụng phương pháp uốn này thường đòi hỏi máy móc sang trọng hơn và luật pháp đồng bộ. Vì nguyên nhân này, hãy chắc chắn để cẩn thận CLR của áp dụng một cách cảnh giác trong giai đoạn kiến thiết và coi xét giá thành sản xuất.

5. Nấc độ về tối đa của uốn nắn cong là gì?Điều này nghe có vẻ đơn giản; tuy nhiên, nếu như bạn không để ý bạn sẽ không giám sát và đo lường được góc uốn buổi tối đa dẫn mang lại việc khi chúng ta uốn song các bạn sẽ không rước được thành phầm ra đẻ uốn những lần tiếp theo.

Xem thêm: Phim Thần Bài: Châu Nhuận Phát Vietsub Hd, Thần Bài Macau 3

Dụng nạm uốn thường được thiết kế với để gật đầu đồng ý một góc uốn cong tối đa 180 độ. Khi chắt lọc máy uốn nắn cho ứng dụng của bạn, hãy chắc hẳn rằng chương trình trang bị hoặc hệ thống cho phép overbending nhẹ nhằm bù đắp cho springback trong chu kỳ uốn cong. Lựa chọn một máy uốn với một thiết lập góc uốn nắn cong có thể lập trình có thể cung cấp đúng đắn uốn cong cao và dễ sử dụng.

Mức độ uốn nắn cong cũng tác động đến unique uốn cong. Khi làm việc với một loại vật liệu mới, hãy thử có tác dụng hai khúc cua-một bài kiểm tra sinh sống 45 độ với một sinh sống 180 độ. Chúng ta có thể thấy tác dụng hơi khác biệt trong các phôi, chính vì góc uốn cong lớn hơn sản xuất hơn mỏng dính tường và biến dị trong thứ liệu.

* Gì Heck Springback?Sau khi chu kỳ uốn cong, toàn bộ các vật liệu dễ bị tác động đến một springback. Về cơ bản, những tài liệu thư giãn sau khoản thời gian áp lực bị tiêu diệt counterbend được phát hành. Phần nhiều các vật tư hơi overbent trong chu kỳ uốn cong để bù đắp mang lại hiệu ứng này.

 

Lượng Springback thay đổi tùy theo sức mạnh và chất lượng độ bền kéo của vật tư được uốn nắn cong. Ko kể ra, chuyển đổi springback với khoảng độ uốn nắn cong với CLR của chết hình thành.

Máy móc rất tốt hơn uốn cho phép các nhà quản lý điều hành để bù đắp mang đến springback cho mỗi uốn cong trong veo chuỗi uốn cong.

* nguyên nhân Is tối thiểu khoảng cách giữa uốn là 1 trong yếu tố?Dụng thế cho uốn cù đòi hỏi một phần thẳng của trang bị liệu cho những công ráng để kiểm soát điều hành hình thành phôi an ninh và ngăn chặn sự trượt trong chu kỳ luân hồi uốn cong. Các ứng dụng luôn luôn luôn rất cần được xem xét cho khoảng cách ngắn độc nhất giữa nhì uốn cong, và những dụng cụ đề xuất được chế tạo để bù đắp cho khoảng cách này nếu bao gồm thể.

 

Máy uốn ít tốn kém có thể không chất nhận được các nhà quản lý điều hành để đạt được khoảng cách này, vì chưng vậy những phôi có thể cần buộc phải được cắt và hàn sau khoản thời gian uốn cong để đạt được khoảng cách giữa mong muốn uốn cong.

6. Để uốn nắn ống một loạt ?Yêu cầu năng suất khác nhau rất nhiều, từ các bước cửa hàng quá trình để chạy sản xuất cao. Thời gian chu kỳ uốn cong thực tế thường là không đáng chú ý so với thời hạn chu kỳ tổng thể.

Để xác minh thời gian thực tế, để ý và cho phép các trở thành sau: kinh nghiệm điều hành, sở hữu tài liệu với dỡ, thời gian xác định giữa uốn nắn cong, với tốc độ máy vi tính và những tính năng, cũng tương tự các vận động thứ cung cấp như cắt, mài, với hàn. Hãy thực tế về phương châm năng suất của bạn và chọn một máy uốn nắn với chu kỳ trọng trách thích hợp.

7. Những dụng cụ đề xuất khi uốn nắn ống?Quay hòa uốn nắn cong dụng cụ khác biệt rất các về hóa học lượng, tính sẵn có, và chi phí từ đơn vị sản xuất. Các nhà sản xuất có uy tín luôn luôn luôn sẵn sàng chuẩn bị để đàm đạo về yêu thương cầu lý lẽ để được tư vấn và cung cấp ứng dụng của chúng ta trên đó là phù hợp nhất.

Tiêu chuẩn công cố kỉnh nói chung là kết quả chi phí, do vậy đổi khác kích thước CLR một phần của bạn một chút, ví dụ, để đam mê ứng với chứng khoán dụng cụ rất có thể tiết kiệm một trong những tiền xứng đáng kể thời gian và tiền bạc.

Dụng cụ đặc biệt thường đề nghị được thanh toán cho trước. Nếu ứng dụng của doanh nghiệp đòi hỏi phải có dụng cố đặc biệt, có thể chấp nhận được chi phí cao hơn và thời gian ship hàng kéo dài. Đó là khích lệ để cung ứng một mẫu của các vật liệu được thực hiện và một ứng dụng in với đồ vật tự cụ quan trọng đặc biệt để kị nhầm lẫn.

* đông đảo Bender là cần cho shop của tôi?Câu hỏi khó khăn khăn, và rất có thể quan trọng nhất. Không ai uốn tương xứng với tất cả mọi người. Khi lựa chọn 1 máy uốn, coi xét tất cả các điểm trong bài viết này trước lúc mua một. Bên cạnh đó hãy chắc chắn rằng để coi xét phần đông gì khả năng bạn có thể yêu cầu trong tương lai. Download một đồ vật rẻ tiền hiện thời có thể minh chứng tốn nhát hơn về sau như các ứng dụng khác phát sinh.

Cân nói khác bao hàm máy tính linh hoạt, tính năng, công cụ, tính sẵn có của những bộ phận, và cung ứng địa phương và khu vực có trình độ.

Giải mã làm việc Bend Điều khoản

CLR - nửa đường kính đường trung tâm. Khoảng cách từ trung vai trung phong của khuôn ra đời để đường tâm của thứ liệu